腐蚀给许多混凝土构筑物造成了巨大的破坏作用，严重的损害了建筑物的使用性能，降低了使用寿命，同时大幅度提高了保养和维修费用。地下水富含硫酸盐和镁、氯离子等有害杂质，它们交互作用，主要对砂浆和混凝土形成钙钒石的E盐侵蚀、形成二水石膏的G盐侵蚀和Mg2+分解水泥水化产物的M盐侵蚀三种侵蚀形式存在。使用混凝土防腐剂，可提高施工功效，防止和减少腐蚀的危害，广泛适用于全国各地的盐渍土地区、盐湖、滨海盐场、沿海港口、海水渗入区等不良地质区域和海洋水域。
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一、 作用机理 |
通过添加混凝土防腐剂，可以有效地降低侵入混凝土中SO42-离子浓度并细化毛细孔的孔径，抑制其膨胀破坏的作用，起到延缓混凝土硫酸盐侵蚀破坏的速度，以达到提高混凝土耐久性的目的。
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二、 产品特点 |
1. 防止混凝土腐蚀破坏方面具有突出的效果，使混凝土早期强度有所提高。
2. 增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗渗等级
3. 混凝土增强抵抗含镁离子腐蚀破坏的能力
4. 提高混凝土的抗冻性
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三、 技术指标 |
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性能 |
指标 |
H-504混凝土防腐剂 |
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状态 |
粉剂 |
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抗硫酸盐性能 |
膨胀系数（E） |
≤1.50 |
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抗蚀系数（K） |
≥0.95 |
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抗硫酸盐极限浓度 |
K值（SO42-计mg/L） |
15000 |
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掺入混凝土后的性能 |
初凝时间/min |
≥45 |
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终凝时间/h |
≤10 |
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抗压强度比/%（7d） |
≥90 |
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抗压强度比/%（28d） |
≥100 |
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推荐掺量（每方混凝土胶凝材料用量%） |
轻度腐蚀环境 |
1.5-3 |
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重度腐蚀环境 |
3-5 |
注：检验依据：JC/T1011-2006﹤混凝土抗硫酸盐侵蚀类防腐剂>和TBJ210-86，«铁路混凝土及砌石工程施工规范»
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四、 适应范围 |
1. 经常遭受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程
2. 盐碱地区易受腐蚀性介质侵蚀的工业与民用建筑工程。
3. 用于地下管道、预埋金属件的施工及巳遭受腐蚀破坏的钢筋混凝土结构修复与加固。
4. 受硫酸盐侵蚀的结构。
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五、 施工注意事项 |
1. 本产品可根据不同的施工要求进行添加，添加时应适当延长混凝土的搅拌时间。
2. 适应于通用水泥、特种水泥和粉煤灰、矿渣粉及硅灰等矿物掺合料，与常用减水剂有较好的相容性。
3. 加入本品的混凝土工程，必须事先做配合比试验。
4. 本品在高质量混凝土中才能更有效地发挥作用，必须遵守相关规范和设计规定，确保混凝土质量与密实性。
5. 施工前应做混凝土适配，如对坍落度损失或凝结时间有一定影响时，可以通过调整缓凝剂或减水剂掺量来解决。
6. 本产品与常用的减水剂有较好的相容性，但不宜与酸性减水剂混合使用。
7. 操作员宜配戴口罩、手套等必要的防护措施。废料、废液不得随意丢弃。
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六、 包装、贮存和运输 |
1.25公斤或50公斤塑料内衬编织袋包装
2.在避光、阴凉处保存。粉体保存期为1年
3.运输及储存过程中，应严防雨淋、浸水；避免阳光直晒；远离易燃易爆物，严禁明火。
4.粉体遇有轻微吸潮结块时，可溶于水中继续使用。
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